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安徽立式大糧碾米機(jī)

文章出處:本站 人氣:8393 發(fā)表時(shí)間:2019-12-19 13:05:08

立柱式大糧碾米機(jī)是種高速輕碾的型號(hào),其輥?zhàn)拥慕撬俣劝阍?0~15 m/s中間,原材料均值承受力在5 kPa下。工作中時(shí),原料由料倉(cāng)進(jìn)到碾磨室,在輥?zhàn)痈咚龠\(yùn)轉(zhuǎn)的磨削功效下,將原料的外皮脫離并再次碾白,磨削后的顆粒物由出米嘴排出體外。原料在碾白全過(guò)程中滑脫的殼皮及糠渣部分經(jīng)碾白室外場(chǎng)的圓孔篩排出來(lái),剩余的部分在隨之糧粒排出來(lái)碾白室以后被氣旋吸走,2次的出糠由離心風(fēng)機(jī)起送出去機(jī)體外。
大糧碾米機(jī)碾磨室工作壓力小,造成的碎米也少,但谷物的皮殼會(huì)磨削的不勻稱,依據(jù)實(shí)際必須有時(shí)必須挑選后將大的糧粒再開(kāi)展二次或三次碾白,直到令人滿意才行。谷物的碾白高效率由阻刀、撥糧翅、進(jìn)口閘板相互配合碾白室間隙和設(shè)備運(yùn)行速率來(lái)決策。具體步驟可依據(jù)原糧的濕區(qū)狀況及碾白規(guī)定來(lái)決策生產(chǎn)加工遍數(shù)。


大糧碾米機(jī)

大糧碾米機(jī)檢修和常見(jiàn)故障清除

大糧碾米機(jī)應(yīng)用段時(shí)間后,砂輥、糠篩、阻刀、排米翅等構(gòu)件會(huì)造成損壞,針對(duì)損壞比較嚴(yán)重的構(gòu)件務(wù)必立即拆換。設(shè)備的機(jī)械故障及清除方式關(guān)鍵有以下內(nèi)容:
  1. 轉(zhuǎn)速降低。①出入糧口開(kāi)度不善,調(diào)節(jié)進(jìn)出口貿(mào)易插座;②排風(fēng)量調(diào)節(jié)不善、圓孔篩阻塞,調(diào)節(jié)好排風(fēng)量,刷洗篩眼;③傳動(dòng)帶跑偏,調(diào)節(jié)傳動(dòng)帶使之松緊適合。
  2. 碾白出不來(lái)米。①插座開(kāi)度過(guò)小,漸漸地打開(kāi)閘板至適當(dāng);②砂輥和阻刀中間空隙過(guò)大,推動(dòng)阻刀,減少空隙;③原糧環(huán)境濕度過(guò)大,將谷物干躁后再生產(chǎn)加工。
  3. 糠中含米。檔風(fēng)板開(kāi)度小,風(fēng)力過(guò)大,調(diào)節(jié)好檔風(fēng)板,增加排風(fēng)量減少風(fēng)力。
  4. 米中含糠多。①原糧水份高,應(yīng)干躁后生產(chǎn)加工;②檔風(fēng)板開(kāi)度調(diào)節(jié)不善,調(diào)節(jié)檔風(fēng)板至合適的開(kāi)度,提升風(fēng)力。
  5. 碎米率過(guò)高。①砂輥轉(zhuǎn)速高,應(yīng)減少轉(zhuǎn)速;②阻刀與砂輥空隙很小,旋出阻刀使空隙超過(guò)適合值;③砂輥粒度分布粗,改用偏細(xì)的砂輥;④原糧溫度高 ,減少糧溫再生產(chǎn)加工。
  6. 出米率不高。①主軸軸承轉(zhuǎn)速有問(wèn)題,調(diào)節(jié)主軸軸承轉(zhuǎn)速;②碎米率高,減少碎米率;③原糧水份高,晾干原糧;④原糧溫度高,減溫后生產(chǎn)加工。

大糧碾米機(jī)

大糧碾米機(jī)關(guān)鍵由入料設(shè)備、碾白室、下料設(shè)備、齒輪傳動(dòng)、噴風(fēng)系統(tǒng)軟件等構(gòu)成。?米刀和滾桶的間隙要適當(dāng)間隙不可以低于米的橫著直徑,不然,米粒易碎;間隙也不可以超過(guò)米粒的豎向直徑,不然,米粒不光滑。因而,米刀間隙應(yīng)在米粒橫縱向直徑中間來(lái)挑選;實(shí)踐活動(dòng)說(shuō)明,米刀間隙要有點(diǎn)菱形,即挨近出口閘刀端稍大點(diǎn),那樣碾出來(lái)的米就更詳細(xì)些。進(jìn)、出口閘刀要非常好相互配合 ,當(dāng)進(jìn)口閘刀大好,出口閘刀關(guān)鐘頭,碾白室谷粒增加,其工作壓力擴(kuò)大,碾出的米白色白,但碎米多;相反,如將進(jìn)口閘刀調(diào)小,出口閘刀放大,碾白室存米少,工作壓力減少,碾出的米就較不光滑。

大糧碾米機(jī)

大糧碾米機(jī)開(kāi)啟設(shè)備前的準(zhǔn)備:

  1. 檢查各部位的設(shè)備是不是切正常各連接處有沒(méi)有松脫現(xiàn)象。
  2. 檢查各機(jī)皮帶盤運(yùn)轉(zhuǎn)是不是靈便,有沒(méi)有擦碰現(xiàn)象。
  3. 設(shè)備的篩粉的圓孔篩是不是有阻塞現(xiàn)象。
  4. 檢查各入料口、進(jìn)料口管路是不是有阻塞現(xiàn)象,水利閘門是不是關(guān)掉.
  5. 檢查各旋轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)化狀況。當(dāng)各部位狀況切正常以后,即可啟動(dòng).留意先作短期內(nèi)空車運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定和切正常側(cè)后方可開(kāi)展生產(chǎn)加工。

大糧碾米機(jī)

將精確稱重的原糧添加料倉(cāng),先啟動(dòng),隨后開(kāi)啟入料口水利閘門,快速實(shí)際操作,使制成品精密度超過(guò)規(guī)定。實(shí)際操作時(shí)間不超出5min。剛開(kāi)始時(shí)出機(jī)精密度稍低的制成品,于第三次抽樣結(jié)束后回機(jī),規(guī)定原糧所有碾凈。待大糧碾米機(jī)終止出米后關(guān)機(jī)。

電流量、工作電壓和轉(zhuǎn)速比

 試驗(yàn)剛開(kāi)始后,每5min測(cè)量次電流量、工作電壓;試驗(yàn)切正常后,每次試驗(yàn)測(cè)量2次轉(zhuǎn)速比,并紀(jì)錄。

時(shí)間和電磁能使用量

 入料口水利閘門開(kāi)啟,倒計(jì)時(shí)剛開(kāi)始。原糧所有根據(jù)入料口水利閘門的瞬間,倒計(jì)時(shí)完畢。另外紀(jì)錄相對(duì)時(shí)間的單相電表初、末讀值。

 米溫

 用些溫計(jì)測(cè)量原糧溫度及試驗(yàn)剛開(kāi)始后50min,在制成品筐中測(cè)量制成品溫度。

滾動(dòng)軸承溫度

用些溫計(jì)測(cè)量試驗(yàn)剛開(kāi)始和試驗(yàn)完畢時(shí)滾動(dòng)軸承機(jī)殼表面溫度。

粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)

 測(cè)量在房間內(nèi)開(kāi)展。試驗(yàn)剛開(kāi)始后10min,用粉塵采樣器在送料工位和搜集糠粞工位作業(yè)者主題活動(dòng)范圍之內(nèi)選擇2個(gè)測(cè)量點(diǎn)開(kāi)展取樣,而且測(cè)量其粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量點(diǎn)水準(zhǔn)部位距發(fā)電機(jī)組表面1m,距路面高寬比1.5m。

 噪音

 測(cè)量時(shí)噪音計(jì)的傳聲器的水準(zhǔn)部位距設(shè)備表面1m、距路面高寬比為1.5m,測(cè)量前、后、左、右四個(gè)點(diǎn)。

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