大糧碾米機基礎應堅固，須效正水準平面圖，按規(guī)定配置驅(qū)動力和安全性安全裝置，調(diào)整主軸軸承偏心距、分離設備視角等位置，搞好米刀的調(diào)整和進出口閘刀的調(diào)整。

1. 米刀調(diào)整：關鍵調(diào)整米刀和滾筒中間的間隙，如間隙大，則碾白壓力小，米在滾筒中遭受的滑動摩擦力弱，因此米不可以精碾，但出米率高。因而米刀和滾筒的間隙要適當，間隙應在小米粒橫縱向中間來挑選。實踐活動說明，要有點菱形，即挨近出口閘刀端稍大點。
2. 進出口閘刀的調(diào)整：進出口閘刀要非常好相互配合，般進口閘刀的開度可操縱在全部開度的1/2，數(shù)多不超出進口閘刀的開度按照規(guī)定調(diào)號，能夠固定不變。操作手要是左手實際操作出口閘刀，右手外伸手心在出口下方接米，看小米粒是不是詳細，米白色是不是白就行。

大糧碾米機要按時給機器滾動軸承注潤滑脂。機器起動前要先查驗各部位螺絲是不是松脫，用手漸漸地旋轉(zhuǎn)兩圈傳動帶以查驗是不是有撞擊聲，切正常后重新啟動。起動運行穩(wěn)定后漸漸地打開進口閘板放糧，另外調(diào)節(jié)好出口閘板。碾米時，依據(jù)米樣來調(diào)整阻刀和進出口閘板，以操縱谷物的碾白水平。停車前，要先排盡研磨房間內(nèi)的谷物。大糧碾米機在應用中應常常清理篩壁以防阻塞。假如碾白房間內(nèi)糠粉阻塞，應開啟引擎蓋，取下砂輥開展清除。

大糧碾米機檢修和常見故障清除

大糧碾米機應用段時間后，砂輥、糠篩、阻刀、排米翅等構(gòu)件會造成損壞，針對損壞比較嚴重的構(gòu)件務必立即拆換。設備的機械故障及清除方式關鍵有以下內(nèi)容：

1. 轉(zhuǎn)速降低。①出入糧口開度不善，調(diào)節(jié)進出口貿(mào)易插座；②排風量調(diào)節(jié)不善、圓孔篩阻塞，調(diào)節(jié)好排風量，刷洗篩眼；③傳動帶跑偏，調(diào)節(jié)傳動帶使之松緊適合。
2. 碾白出不來米。①插座開度過小，漸漸地打開閘板至適當；②砂輥和阻刀中間空隙過大，推動阻刀，減少空隙；③原糧環(huán)境濕度過大，將谷物干躁后再生產(chǎn)加工。
3. 糠中含米。檔風板開度小，風力過大，調(diào)節(jié)好檔風板，增加排風量減少風力。
4. 米中含糠多。①原糧水份高，應干躁后生產(chǎn)加工；②檔風板開度調(diào)節(jié)不善，調(diào)節(jié)檔風板至合適的開度，提升風力。
5. 碎米率過高。①砂輥轉(zhuǎn)速高，應減少轉(zhuǎn)速；②阻刀與砂輥空隙很小，旋出阻刀使空隙超過適合值；③砂輥粒度分布粗，改用偏細的砂輥；④原糧溫度高 ，減少糧溫再生產(chǎn)加工。
6. 出米率不高。①主軸軸承轉(zhuǎn)速有問題，調(diào)節(jié)主軸軸承轉(zhuǎn)速；②碎米率高，減少碎米率；③原糧水份高，晾干原糧；④原糧溫度高，減溫后生產(chǎn)加工。

大糧碾米機操作步驟

1. 將大糧碾米機穩(wěn)定放到工作中臺子上，插上電源線插頭。
2. 明確碾白時間，調(diào)準定時執(zhí)行旋紐。
3. 取出料斗里的壓鉈，取黑米17-20g(水分含水量不超出15%為宜)放進進料斗，任其注入碾白房間內(nèi)。先按下開關電源鈕起動后，隨后再學會放下壓鉈。
4. 到要求時間，大糧碾米機即全自動轉(zhuǎn)停，先取出料斗，消除糠秕。再插里接料斗，隨后取出壓鉈，將前邊旋轉(zhuǎn)搖桿向左轉(zhuǎn)°，使碾白室的精米落入接料斗內(nèi)，將定時執(zhí)行旋紐到0位，按下開關電源按鍵使沙輪片高轉(zhuǎn)速數(shù)秒左右，使碾白房間內(nèi)小米粒所有墜落，隨后拖出接米斗，歷經(jīng)篩理即得測定之精米