安徽15大糧碾米機公司
大糧碾米機操作步驟
- 將大糧碾米機穩(wěn)定放到工作中臺子上,插上電源線插頭。
- 明確碾白時間,調(diào)準(zhǔn)定時執(zhí)行旋紐。
- 取出料斗里的壓鉈,取黑米17-20g(水分含水量不超出15%為宜)放進進料斗,任其注入碾白房間內(nèi)。先按下開關(guān)電源鈕起動后,隨后再學(xué)會放下壓鉈。
- 到要求時間,大糧碾米機即全自動轉(zhuǎn)停,先取出料斗,消除糠秕。再插里接料斗,隨后取出壓鉈,將前邊旋轉(zhuǎn)搖桿向左轉(zhuǎn)°,使碾白室的精米落入接料斗內(nèi),將定時執(zhí)行旋紐到0位,按下開關(guān)電源按鍵使沙輪片高轉(zhuǎn)速數(shù)秒左右,使碾白房間內(nèi)小米粒所有墜落,隨后拖出接米斗,歷經(jīng)篩理即得測定之精米
大糧碾米機起動、關(guān)機的次序
當(dāng)開關(guān)電源接入以后,起動次序為離心風(fēng)機、斗提機、清理機、去石機,再打開入料水利閘門,隨后起動礱谷機,谷糙分離設(shè)備,大糧碾米機。當(dāng)生產(chǎn)加工結(jié)束后,先關(guān)掉入料水利閘門,再先后關(guān)掉清理機、去石機、礱谷機、谷糙分離設(shè)備、大糧碾米機、斗提機和離心風(fēng)機.大糧碾米機設(shè)備的維修保養(yǎng)
- 各潤化位置及齒輪箱應(yīng)定時執(zhí)行充注潤滑脂,齒輪箱內(nèi)潤滑脂月更換次,剩余油o.2—0.3KG。
- 駕車加料前,入料插座為關(guān)掉情況,以避免駕車時阻塞。
- 兩膠輥間若有水稻阻塞時,務(wù)必用離合手柄將幔輥松開,防止安全事故,維護設(shè)備。
- 駕車加料前,泊車切料后,或運行全過程谷料流忽然終斷,均運用離合器手柄將慢輥松開、以防膠輥磨爛。
- 當(dāng)快輥黏膠損壞至半左右時,可與慢輥成雙應(yīng)用,當(dāng)膠輥摩擦系數(shù)出現(xiàn)變壓器鐵芯時要更換新膠輥,兩輥應(yīng)另外更換.膠輥表層應(yīng)維持平正,如發(fā)覺起槽起斑,大小頭磨偏等異常狀況時要立即查驗緣故多方面維修或更換。
- 膠輥不能觸碰植物油脂和腐蝕化學(xué)物質(zhì),不可以受陽光立即暴曬。
- 留意查驗各淌板齒輪軸等零件,若有損壞應(yīng)維修或更換。
大糧碾米機項 目 |
早 秈 |
晚 秈 |
晚 粳 |
大米加工精度 |
符合GB 1354中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)等 |
||
糙出白率 % |
≥90.0 |
≥91.0 |
≥90.5 |
總碎米率 % |
≤35.0 |
≤30.0 |
≤15.0 |
小碎米率 % |
≤2.5 |
≤2.0 |
≤1.5 |
含谷量 粒/kg |
≤8 |
≤8 |
≤4 |
大米中含糠粉率 % |
≤0.15 |
||
增碎率 % |
≤26 |
≤21 |
≤8 |
噸料電耗 kW·h/t |
≤10.5 |
≤10.5 |
≤11.5 |
聲 dB(A) |
≤85 |
||
粉塵濃度 mg/m3 |
≤10 |
||
成品溫升 ℃ |
≤16 |
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標(biāo)定單位功率生產(chǎn)率kg/(kW·h) |
≥100 |
≥100 |
≥95 |