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廣西立式全自動碾米機批發(fā)
文章出處:本站 人氣:9407 發(fā)表時間:2019-12-01 10:01:03
全自動碾米機的結(jié)構(gòu)
- 進料部分:喂入斗和進料閘板。
- 碾白部分:撥糧翅、砂輥、糠篩、排米翅、調(diào)整手輪、阻刀、出口閘板、出米嘴等。
- 除糠部分由皮帶盤、電扇、除糠器、風速調(diào)節(jié)板、出糠口等構(gòu)成。出糠高效率由排風量調(diào)整來操縱。
全自動碾米機機器的調(diào)整
- 砂輥的調(diào)節(jié)。取下機速度很蓋,擰松主軸軸承螺帽,隨后轉(zhuǎn)動砂輥調(diào)節(jié)到?jīng)]有偏擺,就能扭緊螺帽固定不動砂輥。
- 膠阻刀的調(diào)節(jié)。關(guān)鍵是調(diào)節(jié)膠阻刀和砂輥中間的間隙。般情況下,高粱米6~8 mm;稻谷1.5~2.5 mm;苞米14~18 mm。依據(jù)具體情況,假如子粒粉碎偏重則應(yīng)擴大點間隙(撤出膠阻刀),假如谷物蛻皮少則推動膠阻刀,減少間隙。膠阻刀的出入狀況用設(shè)備罩殼外的手柄來控制,順時針方向為進(減少間隙)反方向為退(擴大間隙)。
- 谷物進口閘板的調(diào)整。擰松進口閘板的擰緊螺帽就能夠打開進口閘板。入機谷物的是多少由閘板的打開水平?jīng)Q策,閘板張口的尺寸視全自動碾米機的驅(qū)動力情況而定,假如全自動碾米機的轉(zhuǎn)速比忽然減少表明進口閘板張口變大,依據(jù)驅(qū)動力狀況調(diào)節(jié)閘板至適度部位后扭緊螺帽,固定不動閘板。
- 出入口閘板的調(diào)整。擰松擰緊螺絲就能夠提到出入口閘板。閘板的打開水平以谷物成勻稱層析,自出米嘴排出,出機的糧粒有適合的蛻皮蛻殼水平且不粉碎為宜。調(diào)節(jié)后扭緊螺絲固定不動好閘板。工作中時也要適度剃除粘接在出米嘴處的糠秕等,以防危害出米品質(zhì)。
- 風量調(diào)整。出糠器的兩邊常有風量調(diào)節(jié)板,當發(fā)覺糠中含米左右,擰松卡緊螺絲將板提到,這時候根據(jù)除糠器接口處的風量便降低,米就不容易被吸走,必需時可以將電動機軸上的檢查堵蓋提到,以進步降低風量。反過來,當發(fā)覺米中含糠許久,應(yīng)將檢查堵蓋和風量調(diào)節(jié)板學(xué)會放下,隨后將調(diào)節(jié)板固定不動在必須的開啟度上。
全自動碾米機關(guān)鍵由入料設(shè)備、碾白室、下料設(shè)備、齒輪傳動、噴風系統(tǒng)軟件等構(gòu)成。?米刀和滾桶的間隙要適當間隙不可以低于米的橫著直徑,不然,米粒易碎;間隙也不可以超過米粒的豎向直徑,不然,米粒不光滑。因而,米刀間隙應(yīng)在米粒橫縱向直徑中間來挑選;實踐活動說明,米刀間隙要有點菱形,即挨近出口閘刀端稍大點,那樣碾出來的米就更詳細些。進、出口閘刀要非常好相互配合 ,當進口閘刀大好,出口閘刀關(guān)鐘頭,碾白室谷粒增加,其工作壓力擴大,碾出的米白色白,但碎米多;相反,如將進口閘刀調(diào)小,出口閘刀放大,碾白室存米少,工作壓力減少,碾出的米就較不光滑。
全自動碾米機常見故障的解決:
(1)兩膠輥間有水稻阻塞時,馬上關(guān)掉進料插板并且用離合器手柄松開膠輥,讓水稻流下來,避免安全事故。(2)設(shè)備因常見故障泊車,依照以下方式解決。
- 馬上泊車,全部進料插板關(guān)掉。
- 用離合手柄松開兩膠輥,使存谷落下來。
- 各排風量控制器調(diào)至少部位。
- 用人力打閘,盡量讓各機內(nèi)部份原材料走空。
- 查驗緣故,開展維修效正。
- 人力盤空時,各位置都切正常運行后,即可駕車。
將精確稱重的原糧添加料倉,先啟動,隨后開啟入料口水利閘門,快速實際操作,使制成品精密度超過規(guī)定。實際操作時間不超出5min。剛開始時出機精密度稍低的制成品,于第三次抽樣結(jié)束后回機,規(guī)定原糧所有碾凈。待全自動碾米機終止出米后關(guān)機。
電流量、工作電壓和轉(zhuǎn)速比
試驗剛開始后,每5min測量次電流量、工作電壓;試驗切正常后,每次試驗測量2次轉(zhuǎn)速比,并紀錄。時間和電磁能使用量
入料口水利閘門開啟,倒計時剛開始。原糧所有根據(jù)入料口水利閘門的瞬間,倒計時完畢。另外紀錄相對時間的單相電表初、末讀值。米溫
用些溫計測量原糧溫度及試驗剛開始后50min,在制成品筐中測量制成品溫度。滾動軸承溫度
用些溫計測量試驗剛開始和試驗完畢時滾動軸承機殼表面溫度。粉塵濃度標準
測量在房間內(nèi)開展。試驗剛開始后10min,用粉塵采樣器在送料工位和搜集糠粞工位作業(yè)者主題活動范圍之內(nèi)選擇2個測量點開展取樣,而且測量其粉塵濃度標準。測量點水準部位距發(fā)電機組表面1m,距路面高寬比1.5m。噪音
測量時噪音計的傳聲器的水準部位距設(shè)備表面1m、距路面高寬比為1.5m,測量前、后、左、右四個點。
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