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江西中型玉米碾米機結構圖

文章出處:本站 人氣:7528 發(fā)表時間:2020-01-17 05:25:38

購買玉米碾米機時,務必考慮到玉米碾米機生產(chǎn)企業(yè)的售后服務品質。盡管玉米碾米機是種簡易產(chǎn)品,但設備長期性工作,也會出現(xiàn)異常。因而在選購以前,要對玉米碾米機生產(chǎn)公司的售后服務開展考查,隨后再決策選購哪家公司、哪家知名品的產(chǎn)品。售后服務關鍵考查生產(chǎn)企業(yè)或市場銷售單位有沒有“三包”的工作能力。“三包”憑據(jù)單里的內(nèi)容是不是包含:產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、型號規(guī)格及產(chǎn)品原廠序號;生產(chǎn)企業(yè)的名稱、詳細地址、電話、郵編;修理者名稱、詳細地址、電話、郵編及維修紀錄;整個設備和關鍵構件“三包”有效期限是不是為12月;關鍵零配件名稱;不實行“三包”狀況的詳細描述。


玉米碾米機

玉米碾米機安全檢查 

  1. 玉米碾米機開機前應檢查米篩、米刀、滾筒芯、機蓋等有無破損、是否裝好、各部分螺栓、螺母是否擰緊,軸承是否缺潤滑油,米輥旋向是否與規(guī)定方向致,所有安全防護罩是否安裝到位。
  2. 要注意檢查稻谷中是否有鐵釘、石塊等雜物,以免進入碾白室時引起堵塞或破壞米篩。
  3. 玉米碾米機開機前轉動主軸(滾筒),檢查是否卡住。開機后,應空運轉5~10分鐘,檢查主軸轉向是否與規(guī)定的轉向標志致,有無異常響聲,確認切正常后,方可負載工作;將谷物倒進去,并時刻注意玉米碾米機的轉動情況。
  4. 在負載工作時,應嚴格按照玉米碾米機使用說明書要求進行操作,打開進料開關時,應逐漸進料,根據(jù)原料品種、所加工成品米的精度進行調(diào)節(jié)。
  5. 必須在規(guī)定轉速下工作,不能隨意提高主軸轉速,發(fā)現(xiàn)異常情況須立即停機檢查,嚴禁在機器運轉時排除故障。
  6. 機器應有接地保護,防止觸電。

玉米碾米機

玉米碾米機操作步驟


  1. 將玉米碾米機穩(wěn)定放到工作中臺子上,插上電源線插頭。
  2. 明確碾白時間,調(diào)準定時執(zhí)行旋紐。
  3. 取出料斗里的壓鉈,取黑米17-20g(水分含水量不超出15%為宜)放進進料斗,任其注入碾白房間內(nèi)。先按下開關電源鈕起動后,隨后再學會放下壓鉈。
  4. 到要求時間,玉米碾米機即全自動轉停,先取出料斗,消除糠秕。再插里接料斗,隨后取出壓鉈,將前邊旋轉搖桿向左轉°,使碾白室的精米落入接料斗內(nèi),將定時執(zhí)行旋紐到0位,按下開關電源按鍵使沙輪片高轉速數(shù)秒左右,使碾白房間內(nèi)小米粒所有墜落,隨后拖出接米斗,歷經(jīng)篩理即得測定之精米

玉米碾米機

玉米碾米機設備的維修保養(yǎng)

  1. 各潤化位置及齒輪箱應定時執(zhí)行充注潤滑脂,齒輪箱內(nèi)潤滑脂月更換次,剩余油o.2—0.3KG。
  2. 駕車加料前,入料插座為關掉情況,以避免駕車時阻塞。
  3. 兩膠輥間若有水稻阻塞時,務必用離合手柄將幔輥松開,防止安全事故,維護設備。
  4. 駕車加料前,泊車切料后,或運行全過程谷料流忽然終斷,均運用離合器手柄將慢輥松開、以防膠輥磨爛。
  5. 當快輥黏膠損壞至半左右時,可與慢輥成雙應用,當膠輥摩擦系數(shù)出現(xiàn)變壓器鐵芯時要更換新膠輥,兩輥應另外更換.膠輥表層應維持平正,如發(fā)覺起槽起斑,大小頭磨偏等異常狀況時要立即查驗緣故多方面維修或更換。
  6. 膠輥不能觸碰植物油脂和腐蝕化學物質,不可以受陽光立即暴曬。
  7. 留意查驗各淌板齒輪軸等零件,若有損壞應維修或更換。

玉米碾米機

將精確稱重的原糧添加料倉,先啟動,隨后開啟入料口水利閘門,快速實際操作,使制成品精密度超過規(guī)定。實際操作時間不超出5min。剛開始時出機精密度稍低的制成品,于第三次抽樣結束后回機,規(guī)定原糧所有碾凈。待玉米碾米機終止出米后關機。

電流量、工作電壓和轉速比

 試驗剛開始后,每5min測量次電流量、工作電壓;試驗切正常后,每次試驗測量2次轉速比,并紀錄。

時間和電磁能使用量

 入料口水利閘門開啟,倒計時剛開始。原糧所有根據(jù)入料口水利閘門的瞬間,倒計時完畢。另外紀錄相對時間的單相電表初、末讀值。

 米溫

 用些溫計測量原糧溫度及試驗剛開始后50min,在制成品筐中測量制成品溫度。

滾動軸承溫度

用些溫計測量試驗剛開始和試驗完畢時滾動軸承機殼表面溫度。

粉塵濃度標準

 測量在房間內(nèi)開展。試驗剛開始后10min,用粉塵采樣器在送料工位和搜集糠粞工位作業(yè)者主題活動范圍之內(nèi)選擇2個測量點開展取樣,而且測量其粉塵濃度標準。測量點水準部位距發(fā)電機組表面1m,距路面高寬比1.5m。

 噪音

 測量時噪音計的傳聲器的水準部位距設備表面1m、距路面高寬比為1.5m,測量前、后、左、右四個點。

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