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安徽新型去石碾米機(jī)型號

文章出處:本站 人氣:9046 發(fā)表時(shí)間:2019-11-30 05:23:20

去石碾米機(jī)安全檢查 

  1. 去石碾米機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查米篩、米刀、滾筒芯、機(jī)蓋等有無破損、是否裝好、各部分螺栓、螺母是否擰緊,軸承是否缺潤滑油,米輥旋向是否與規(guī)定方向致,所有安全防護(hù)罩是否安裝到位。
  2. 要注意檢查稻谷中是否有鐵釘、石塊等雜物,以免進(jìn)入碾白室時(shí)引起堵塞或破壞米篩。
  3. 去石碾米機(jī)開機(jī)前轉(zhuǎn)動(dòng)主軸(滾筒),檢查是否卡住。開機(jī)后,應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘,檢查主軸轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定的轉(zhuǎn)向標(biāo)志致,有無異常響聲,確認(rèn)切正常后,方可負(fù)載工作;將谷物倒進(jìn)去,并時(shí)刻注意去石碾米機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)情況。
  4. 在負(fù)載工作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照去石碾米機(jī)使用說明書要求進(jìn)行操作,打開進(jìn)料開關(guān)時(shí),應(yīng)逐漸進(jìn)料,根據(jù)原料品種、所加工成品米的精度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
  5. 必須在規(guī)定轉(zhuǎn)速下工作,不能隨意提高主軸轉(zhuǎn)速,發(fā)現(xiàn)異常情況須立即停機(jī)檢查,嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)排除故障。
  6. 機(jī)器應(yīng)有接地保護(hù),防止觸電。

去石碾米機(jī)

去石碾米機(jī)檢修和常見故障清除

去石碾米機(jī)應(yīng)用段時(shí)間后,砂輥、糠篩、阻刀、排米翅等構(gòu)件會(huì)造成損壞,針對損壞比較嚴(yán)重的構(gòu)件務(wù)必立即拆換。設(shè)備的機(jī)械故障及清除方式關(guān)鍵有以下內(nèi)容:
  1. 轉(zhuǎn)速降低。①出入糧口開度不善,調(diào)節(jié)進(jìn)出口貿(mào)易插座;②排風(fēng)量調(diào)節(jié)不善、圓孔篩阻塞,調(diào)節(jié)好排風(fēng)量,刷洗篩眼;③傳動(dòng)帶跑偏,調(diào)節(jié)傳動(dòng)帶使之松緊適合。
  2. 碾白出不來米。①插座開度過小,漸漸地打開閘板至適當(dāng);②砂輥和阻刀中間空隙過大,推動(dòng)阻刀,減少空隙;③原糧環(huán)境濕度過大,將谷物干躁后再生產(chǎn)加工。
  3. 糠中含米。檔風(fēng)板開度小,風(fēng)力過大,調(diào)節(jié)好檔風(fēng)板,增加排風(fēng)量減少風(fēng)力。
  4. 米中含糠多。①原糧水份高,應(yīng)干躁后生產(chǎn)加工;②檔風(fēng)板開度調(diào)節(jié)不善,調(diào)節(jié)檔風(fēng)板至合適的開度,提升風(fēng)力。
  5. 碎米率過高。①砂輥轉(zhuǎn)速高,應(yīng)減少轉(zhuǎn)速;②阻刀與砂輥空隙很小,旋出阻刀使空隙超過適合值;③砂輥粒度分布粗,改用偏細(xì)的砂輥;④原糧溫度高 ,減少糧溫再生產(chǎn)加工。
  6. 出米率不高。①主軸軸承轉(zhuǎn)速有問題,調(diào)節(jié)主軸軸承轉(zhuǎn)速;②碎米率高,減少碎米率;③原糧水份高,晾干原糧;④原糧溫度高,減溫后生產(chǎn)加工。

去石碾米機(jī)

去石碾米機(jī)關(guān)鍵由入料設(shè)備、碾白室、下料設(shè)備、齒輪傳動(dòng)、噴風(fēng)系統(tǒng)軟件等構(gòu)成。?米刀和滾桶的間隙要適當(dāng)間隙不可以低于米的橫著直徑,不然,米粒易碎;間隙也不可以超過米粒的豎向直徑,不然,米粒不光滑。因而,米刀間隙應(yīng)在米粒橫縱向直徑中間來挑選;實(shí)踐活動(dòng)說明,米刀間隙要有點(diǎn)菱形,即挨近出口閘刀端稍大點(diǎn),那樣碾出來的米就更詳細(xì)些。進(jìn)、出口閘刀要非常好相互配合 ,當(dāng)進(jìn)口閘刀大好,出口閘刀關(guān)鐘頭,碾白室谷粒增加,其工作壓力擴(kuò)大,碾出的米白色白,但碎米多;相反,如將進(jìn)口閘刀調(diào)小,出口閘刀放大,碾白室存米少,工作壓力減少,碾出的米就較不光滑。

去石碾米機(jī)

去石碾米機(jī)開啟設(shè)備前的準(zhǔn)備:

  1. 檢查各部位的設(shè)備是不是切正常各連接處有沒有松脫現(xiàn)象。
  2. 檢查各機(jī)皮帶盤運(yùn)轉(zhuǎn)是不是靈便,有沒有擦碰現(xiàn)象。
  3. 設(shè)備的篩粉的圓孔篩是不是有阻塞現(xiàn)象。
  4. 檢查各入料口、進(jìn)料口管路是不是有阻塞現(xiàn)象,水利閘門是不是關(guān)掉.
  5. 檢查各旋轉(zhuǎn)部位的潤化狀況。當(dāng)各部位狀況切正常以后,即可啟動(dòng).留意先作短期內(nèi)空車運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定和切正常側(cè)后方可開展生產(chǎn)加工。

去石碾米機(jī)

將精確稱重的原糧添加料倉,先啟動(dòng),隨后開啟入料口水利閘門,快速實(shí)際操作,使制成品精密度超過規(guī)定。實(shí)際操作時(shí)間不超出5min。剛開始時(shí)出機(jī)精密度稍低的制成品,于第三次抽樣結(jié)束后回機(jī),規(guī)定原糧所有碾凈。待去石碾米機(jī)終止出米后關(guān)機(jī)。

電流量、工作電壓和轉(zhuǎn)速比

 試驗(yàn)剛開始后,每5min測量次電流量、工作電壓;試驗(yàn)切正常后,每次試驗(yàn)測量2次轉(zhuǎn)速比,并紀(jì)錄。

時(shí)間和電磁能使用量

 入料口水利閘門開啟,倒計(jì)時(shí)剛開始。原糧所有根據(jù)入料口水利閘門的瞬間,倒計(jì)時(shí)完畢。另外紀(jì)錄相對時(shí)間的單相電表初、末讀值。

 米溫

 用些溫計(jì)測量原糧溫度及試驗(yàn)剛開始后50min,在制成品筐中測量制成品溫度。

滾動(dòng)軸承溫度

用些溫計(jì)測量試驗(yàn)剛開始和試驗(yàn)完畢時(shí)滾動(dòng)軸承機(jī)殼表面溫度。

粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)

 測量在房間內(nèi)開展。試驗(yàn)剛開始后10min,用粉塵采樣器在送料工位和搜集糠粞工位作業(yè)者主題活動(dòng)范圍之內(nèi)選擇2個(gè)測量點(diǎn)開展取樣,而且測量其粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)。測量點(diǎn)水準(zhǔn)部位距發(fā)電機(jī)組表面1m,距路面高寬比1.5m。

 噪音

 測量時(shí)噪音計(jì)的傳聲器的水準(zhǔn)部位距設(shè)備表面1m、距路面高寬比為1.5m,測量前、后、左、右四個(gè)點(diǎn)。

相關(guān)產(chǎn)品
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