詳細(xì)了解碾米機(jī)組各部分的使用要點(diǎn)
碾米機(jī)機(jī)械設(shè)備可將水稻次生產(chǎn)加工成精白米,合適中小型大農(nóng)場、農(nóng)村谷物制造廠、種植大戶和農(nóng)機(jī)車大戶運(yùn)營應(yīng)用,具備出米率高、碎米少、米質(zhì)好、節(jié)電和實(shí)際操作安全性等特性,主要由雙聯(lián)提升機(jī)、清理篩、去雜去石機(jī)、膠輥礱谷機(jī)、谷糙分離機(jī)和碾米機(jī)等單機(jī)組合而成。
碾米機(jī)成套設(shè)備安裝與檢查
機(jī)組應(yīng)安裝平穩(wěn),各傳動(dòng)軸應(yīng)處于水平狀態(tài);米篩應(yīng)保持平整,接頭處應(yīng)留有大于2mm的間隙;各聯(lián)接和固定部位應(yīng)無松動(dòng);傳動(dòng)帶松緊應(yīng)適度,用手拉動(dòng)傳動(dòng)帶應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡滯;各潤滑部位應(yīng)按圖表上油(注油),以保持良好的潤滑。以上檢查無異常后,閉合開關(guān),空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2-3min,然后進(jìn)入正式生產(chǎn)。
稻谷倒入進(jìn)口料斗,由提升機(jī)輸送至清理篩及去石去雜種,清除其中的雜物及砂石,然后由雙聯(lián)提升機(jī)輸送到膠輥礱石機(jī)進(jìn)行剝殼,稻殼由風(fēng)機(jī)吹出機(jī)外,谷糙混合物再經(jīng)提升機(jī)輸送到谷糙分離篩進(jìn)行篩選。未脫殼的毛稻重新回到礱石機(jī),糙米進(jìn)入碾米機(jī)。在碾白室內(nèi),糙米經(jīng)碾白和風(fēng)力吹去細(xì)糠后作為成品流出,裝袋即成商品大米。碾下的細(xì)糠經(jīng)風(fēng)機(jī)吹送到集糠室收集貯存。
碾米機(jī)成套設(shè)備的使用要點(diǎn)
1、清理部分的使用要點(diǎn)⑴清理篩篩體應(yīng)平整、完好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常響聲。⑵運(yùn)轉(zhuǎn)中注意檢查篩下物中的含糧情況,如含糧過多,應(yīng)查明原因并糾正之。⑶篩孔堵塞時(shí),不得用鐵器或硬物敲打,可用長板刷清除堵塞;篩面破裂處應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。⑷風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無碰撞聲。進(jìn)料后,檢查原料中的含石、雜及排石、雜情況,如砂石中含糧過多,應(yīng)查明原因并排除之。⑸去石機(jī)篩板和各風(fēng)門應(yīng)保持暢通,篩孔堵塞處應(yīng)用鋼絲刷清理,不要敲打,以免損壞。⑹調(diào)節(jié)偏心轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí),要松開橡膠墊緊固裝置,調(diào)好后再緊固,使其處于無預(yù)應(yīng)力狀態(tài)。
2、礱谷部分的使用要點(diǎn)⑴軋距壓縮彈簧的長度應(yīng)為125mm,若彈簧壓縮過多,使軋輥間壓力過大,不僅糧粒破碎多,而且軋輥損耗快。此外,膠輥間距應(yīng)在0.5-1.0mm之間,且膠輥無竄動(dòng)、晃動(dòng)、磨碰等情況,運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活。⑵打開料斗插板開始供料,慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)流量調(diào)節(jié)手柄,使機(jī)組達(dá)到額定生產(chǎn)率。⑶調(diào)節(jié)軋輥,使脫殼率達(dá)85%,若偏低可調(diào)小軋輥間距。⑷調(diào)整風(fēng)量,使稻殼、秕谷、糙米充分分離。若糙米中含稻殼,應(yīng)加以大風(fēng)量。稻殼出口管不得超過5米,否則稻殼將排出不暢。
3、谷糙分離系統(tǒng)的使用要點(diǎn)⑴為適應(yīng)不同粒長的稻谷加工,機(jī)組備有兩種規(guī)格的篩,選用時(shí)根據(jù)稻谷粒長來決定。⑵開機(jī)后和停機(jī)前若干分鐘,凈糙質(zhì)量不能保證,應(yīng)將這部分谷糙返回分離篩再次分離。⑶各篩面應(yīng)保持約2°傾角。若發(fā)現(xiàn)每千克凈糙米中含谷粒40粒以上,應(yīng)對分離篩孔、轉(zhuǎn)速或傾角進(jìn)行調(diào)整。⑷生產(chǎn)中應(yīng)隨時(shí)注意篩體運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,如發(fā)現(xiàn)晃動(dòng),應(yīng)檢查傳動(dòng)件和機(jī)架并緊固之。⑸生產(chǎn)中電壓應(yīng)保持在360-400V之間。