選購全自動碾米機定要考慮到性價比高，商品銷售生產(chǎn)加工是應考慮到的個關鍵要素，但并不是越劃算越高，由于切個機械設備商品都必須定的產(chǎn)品成本。俗語說“分錢，分貨”，說的就是說商品質量與價格的關聯(lián)。有的用戶，由于資產(chǎn)難題或由于信息受阻難題，在選購全自動碾米機時，通常多從價格考慮到，而忽略了質量，從而每年產(chǎn)生許多【主詞】質量舉報事件。再此，用戶在購買全自動碾米機以前，先考慮到商品的技術性性能和質量水準以及可接受性，隨后再考慮到價格合理化。

全自動碾米機加工工藝主要參數(shù)：

1. 全自動碾米機設備轉速比的選擇：高粱 850～1000 r/min；谷子1000～1300 r/min；玉米850～1150 r/min。
2. 碾白室空隙選擇（砂輥與阻刀中間的間隔）：高粱 10～14 mm；谷子10～12 mm； 玉米超過15 mm。
3. 全自動碾米機砂輥粒度分布的選擇（砂輥號）：高粱30、36； 谷子36； 玉米20或24。
4. 糠篩圓孔篩直徑的選擇：高粱 1 mm； 谷子 0.7 mm； 玉米 1 mm。
5. 阻刀的選擇：高粱選膠刀； 玉米蛻皮選膠刀；谷子選膠刀；玉米粉碎選鐵刀。

全自動碾米機機器的調整

1. 砂輥的調節(jié)。取下機速度很蓋，擰松主軸軸承螺帽，隨后轉動砂輥調節(jié)到?jīng)]有偏擺，就能扭緊螺帽固定不動砂輥。
2. 膠阻刀的調節(jié)。關鍵是調節(jié)膠阻刀和砂輥中間的間隙。般情況下，高粱米6～8 mm；稻谷1.5～2.5 mm；苞米14～18 mm。依據(jù)具體情況，假如子粒粉碎偏重則應擴大點間隙（撤出膠阻刀），假如谷物蛻皮少則推動膠阻刀，減少間隙。膠阻刀的出入狀況用設備罩殼外的手柄來控制，順時針方向為進（減少間隙）反方向為退（擴大間隙）。
3. 谷物進口閘板的調整。擰松進口閘板的擰緊螺帽就能夠打開進口閘板。入機谷物的是多少由閘板的打開水平?jīng)Q策，閘板張口的尺寸視全自動碾米機的驅動力情況而定，假如全自動碾米機的轉速比忽然減少表明進口閘板張口變大，依據(jù)驅動力狀況調節(jié)閘板至適度部位后扭緊螺帽，固定不動閘板。
4. 出入口閘板的調整。擰松擰緊螺絲就能夠提到出入口閘板。閘板的打開水平以谷物成勻稱層析，自出米嘴排出，出機的糧粒有適合的蛻皮蛻殼水平且不粉碎為宜。調節(jié)后扭緊螺絲固定不動好閘板。工作中時也要適度剃除粘接在出米嘴處的糠秕等，以防危害出米品質。
5. 風量調整。出糠器的兩邊常有風量調節(jié)板，當發(fā)覺糠中含米左右，擰松卡緊螺絲將板提到，這時候根據(jù)除糠器接口處的風量便降低，米就不容易被吸走，必需時可以將電動機軸上的檢查堵蓋提到，以進步降低風量。反過來，當發(fā)覺米中含糠許久，應將檢查堵蓋和風量調節(jié)板學會放下，隨后將調節(jié)板固定不動在必須的開啟度上。

全自動碾米機常見故障的解決：

(1)兩膠輥間有水稻阻塞時，馬上關掉進料插板并且用離合器手柄松開膠輥，讓水稻流下來，避免安全事故。
(2)設備因常見故障泊車，依照以下方式解決。

1.  馬上泊車，全部進料插板關掉。
2. 用離合手柄松開兩膠輥，使存谷落下來。
3.  各排風量控制器調至少部位。
4.  用人力打閘，盡量讓各機內(nèi)部份原材料走空。
5.  查驗緣故，開展維修效正。
6. 人力盤空時，各位置都切正常運行后，即可駕車。

全自動碾米機設備的維修保養(yǎng)

1. 各潤化位置及齒輪箱應定時執(zhí)行充注潤滑脂，齒輪箱內(nèi)潤滑脂月更換次，剩余油o．2—0．3KG。
2. 駕車加料前，入料插座為關掉情況，以避免駕車時阻塞。
3. 兩膠輥間若有水稻阻塞時，務必用離合手柄將幔輥松開，防止安全事故，維護設備。
4. 駕車加料前，泊車切料后，或運行全過程谷料流忽然終斷，均運用離合器手柄將慢輥松開、以防膠輥磨爛。
5. 當快輥黏膠損壞至半左右時，可與慢輥成雙應用，當膠輥摩擦系數(shù)出現(xiàn)變壓器鐵芯時要更換新膠輥，兩輥應另外更換．膠輥表層應維持平正，如發(fā)覺起槽起斑，大小頭磨偏等異常狀況時要立即查驗緣故多方面維修或更換。
6. 膠輥不能觸碰植物油脂和腐蝕化學物質，不可以受陽光立即暴曬。
7. 留意查驗各淌板齒輪軸等零件，若有損壞應維修或更換。